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滾塑反硝化深床濾池濾磚工藝及特點：

反硝化深床濾池由過濾介質(zhì)（濾料層）、承托層）、配水布?xì)庀到y(tǒng)、出水收集系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)及路旁的投加碳源系統(tǒng)組成。

濾池進(jìn)水（通常是二沉池出水)-(旁路碳源投加系統(tǒng)）-通過淹沒式水槽（實現(xiàn)無充氧進(jìn)水）-進(jìn)水水體-通過*的選擇2-4mm粗顆粒和足夠的厚度（1.8m以上的深床)的均質(zhì)濾料有效截留懸浮物-出水。

1、超長的蓄污帶

允許固定雜質(zhì)通過過濾床表面深度達(dá)一米以上。能夠承受高負(fù)荷沖擊，即使前段處理工藝出現(xiàn)峰值流量或失穩(wěn)出現(xiàn)污泥膨脹等異常故障時，也能確保出水濁度合格，*杜絕濾池發(fā)生水力穿透現(xiàn)象。

2、高可靠度

當(dāng)投家碳源時，高強(qiáng)度的破碎陶粒均質(zhì)濾芯優(yōu)質(zhì)的著床條件使表面微生物國模效果好，將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨猓瑢崿F(xiàn)除氮功能。

反硝化深床濾池隨著運行，生物膜不斷增厚、老化以及懸浮物不斷截留會增加過濾水頭，需定期反沖洗以更新生物膜、潔凈濾料以恢復(fù)生化和過濾功能。由于是降流式重力過濾，出水無殘留生物膜。

3、反沖洗

當(dāng)懸浮物不斷的被截留物以及生物膜增厚、老化、水頭損失增加、生化功能減退、因此需要反沖洗。

反沖洗先使濾池濾料潔凈及生物膜均勻更新的以恢復(fù)和生化功能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。精確的反沖洗強(qiáng)度控制濾層的流態(tài)，防止濾床*態(tài)流化，又使濾料保持微膨脹狀態(tài)，避免均質(zhì)濾料產(chǎn)生級配弊病，同時又節(jié)約反沖洗水。

滾塑反硝化深床濾池濾磚工作原理：

反硝化深床濾池采用2～3mm石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì)，濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。2~3 毫米介質(zhì)的比表面積較大。在反沖洗周期區(qū)間，每m2過濾面積能保證截留 ≥7.3kg的固體懸浮物。固體物負(fù)荷高的特性大大延長了濾池過濾周期，減少了反沖洗次數(shù)。反硝化濾池采用氣、水協(xié)同進(jìn)行反沖洗。反沖洗污水一般返回到前段生物處理單元。由于濾床固體物高負(fù)荷的截留性能，反沖洗用水不超過處理廠水量的百分之4。

利用適量優(yōu)質(zhì)碳源，附著生長在石英砂表面上的反硝化細(xì)菌把NOx-N轉(zhuǎn)換成N2完成脫氮反應(yīng)過程。在反硝化過程中，由于硝酸氮不斷被還原為氮氣，深床濾池中會集聚大量的氮氣，這些氣體會使污水繞竄介質(zhì)之間，這樣增強(qiáng)了微生物與水流的接觸，同時也提高了過濾效率。但是當(dāng)池體內(nèi)積聚過多的氮氣氣泡時，則會造成水頭損失，這時就必須驅(qū)散氮氣，恢復(fù)水頭，每天進(jìn)行數(shù)次。